聚脲脱层分为聚脲层与基层的分离，聚脲层之间的分离。聚脲层与底漆层分离主要原因就是基层含水率过高，基层污染不干净，底漆渗透性不高或者粘度过高，再次就是基层松散不牢固。施工时一定要保持基层含水率低于6%，基面干净无污染，底漆采用高渗透性配套材料不要太稠，当然基层本身要牢固不松散。

  聚脲层之间分离，主要是施工时表面有结露，底层或者腻子层未干透，AB料比例失调，温度压力不符合工艺条件要求，层与层之间搁置时间过久，喷涂时没有进行打磨或者涂刷聚脲层间粘结剂;施工时必须注意露点温度，保持被喷涂表面干燥，底漆和腻子层每一道隐蔽层必须完全固化干燥，喷涂设备温度压力必须稳定在一定数字范围内，层间喷涂不得搁置超过12小时，否则二次喷涂时必须打磨表面或者涂刷聚脲层间粘结剂。

  发生脱层现象属于严重的质量问题，只能揭除后重新施工，无其他补救办法，这一点必须引起施工单位的高度重视。

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